導熱(rè)油泵機械密封(fēng)安裝環節的施(shī)工不當也可能(neng)造成密封損📱害(hai)。如在機械密封(feng)中起軸向定位(wei)作用🔞的内六角(jiao)螺釘若安裝不(bú)緊,就會使密封(fēng)發生軸向竄動(dong),當竄動量過大(da),壓縮彈簧不能(néng)使靜止環緊貼(tie)在旋動環上時(shi),就會導緻洩漏(lòu);環密封圈的軸(zhóu)端面及安裝靜(jìng)環密封圈的密(mi)封壓蓋端面不(bu)夠光潔,可能使(shǐ)旋動環和靜止(zhi)環在安裝時受(shou)損;而機械密封(feng)的彈簧壓縮量(liang)也是安裝的重(zhong)點,一旦誤差》±2mm,就(jiu)可能🤟因🔴壓縮量(liang)過大導緻端面(mian)比壓和摩擦熱(rè)量的增加,使端(duan)面的✔️磨損和熱(rè)變形加劇,或因(yin)壓縮量過小造(zào)🐪成靜止環端面(mian)的比壓不🚩足,影(ying)響密封效果。
1)安(an)裝過緊
觀察機(ji)械密封的動靜(jing)環平面,若有嚴(yán)重燒焦,平面發(fa)黑很深的痕迹(ji),密封橡膠變硬(ying)或失去彈性等(děng)現象,這🈲都是由(yóu)于安裝🔱過緊造(zao)成的。
處理辦法(fa)∶調整安裝高度(dù),葉輪安裝後,用(yòng)螺絲刀拔動彈(dan)簧,彈☔簧有較強(qiáng)的張力,松開後(hòu)即複位,有2-4mm的移(yi)🆚動距離即✂️可。
2)安(an)裝過松
觀察機(ji)封動、靜環平面(miàn),其表面有一層(ceng)很薄的油垢(能(neng)夠🐇擦去),且表面(miàn)基本無磨損,這(zhe)是彈簧失去彈(dàn)性及裝配不良(liáng)造成的✔️,或是由(yóu)電機軸向竄動(dong)造成的。
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