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結構(gou)特點:采用(yong)自熱散熱(re)結構,改變(bian)了傳統的(de)水冷卻結(jié)構,結㊙️構簡(jiǎn)單,體積小(xiǎo)。基本結構(gou)形式爲單(dān)級單吸懸(xuan)臂式腳支(zhī)撐結構,泵(beng)的進口爲(wei)軸向吸入(ru),出口爲中(zhong)心垂直向(xiàng)上,和電機(jī)同裝于底(di)座上。其支(zhi)撐采用雙(shuāng)端球🔴軸承(chéng)支撐的結(jie)構形式,前(qian)端采用潤(rùn)滑油潤滑(huá),後端采用(yòng)潤滑脂潤(rùn)滑,中間有(yǒu)一導油管(guan),可随♈時觀(guan)察密封✍️情(qing)⛱️況和回收(shou)導熱油。
密(mi)封特點:
采(cai)用填料密(mì)封和機械(xie)密封相結(jié)合的形式(shi),填料密封(feng)🤩用耐🙇🏻高溫(wen)的填料,具(ju)有良好的(de)熱态适應(yīng)性,而機械(xie)密封則‼️采(cai)用🏃🏻機械☀️強(qiang)度高、耐磨(mo)性好的硬(yìng)質合金❄️材(cái)料,保證高(gao)溫情況下(xia)的密封性(xing)能。
采用進(jìn)口聚四氟(fu)乙烯做唇(chun)形密封,使(shi)密封性能(neng)産生飛躍(yuè)🚩,比橡膠類(lèi)密封可靠(kào)性提高25倍(bei),耐腐蝕性(xìng)能極強。
傳(chuan)動方式:通(tong)過彈性聯(lián)軸器與電(dian)動機連接(jiē),從原動機(jī)🤟方向‼️看👣泵(beng)爲順時針(zhēn)方向旋轉(zhuan)。
熱油泵在(zài)我國載熱(re)體加熱系(xi)統中得到(dao)了廣泛應(yīng)🈲用,已進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhī)、印染、築路(lù)、食品等各(gè)個工業領(ling)域,主要用(yòng)于輸送不(bu)含固體顆(kē)粒的弱🔞腐(fǔ)性高🌍溫液(ye)體,使用溫(wen)度一般㊙️不(bu)超過370℃。
在日(rì)常使用中(zhōng),需要注意(yi)對熱油泵(beng)的維護,以(yǐ)下是一些(xie)👣維護須知(zhī):
停機時應(yīng)切斷電源(yuán),将泵内液(yè)體放空,定(dìng)期把葉輪(lun)旋轉180度以(yi)防止軸變(biàn)形,直至油(yóu)泵完全冷(leng)卻。
必須使(shǐ)用标号合(hé)适的燃油(yóu),如夏天用(yòng)0号柴油,冬(dōng)天用-10号輕(qing)柴👄油。
所用(yong)燃油必須(xu)潔淨,不能(néng)含有任何(he)雜質和水(shuǐ)分。
運行初(chū)期有少量(liang)洩漏是正(zhèng)常的,經過(guo)一定時間(jiān)密封㊙️面⛷️跑(pǎo)❓合後洩漏(lou)會減少或(huo)停止。
選擇(zé)安裝位置(zhì)時,要使泵(beng)蓋和軸承(cheng)座的熱量(liàng)便于🤩擴散(sàn),不出現蓄(xu)熱現象。
軸(zhóu)承座中有(you)兩個球軸(zhóu)承,靠葉輪(lun)側的軸承(cheng)用所輸送(song)的導熱油(you)潤滑,靠聯(lián)軸器側的(de)軸承則用(yong)高溫潤滑(huá)脂潤滑㊙️。運(yun)行3000小時後(hou),需拆下用(yong)柴油清洗(xi)幹淨并檢(jian)查接💜觸面(miàn),如☀️有損壞(huai)需換新。安(ān)裝靠葉輪(lun)側的球軸(zhóu)承時,有防(fang)塵蓋的🧑🏾🤝🧑🏼一(yi)側要朝向(xiàng)葉輪,開♻️機(ji)前注入♋導(dao)熱油潤滑(huá)🏃♂️;安裝靠聯(lian)軸器側的(de)球軸🐅承時(shi),使用複🈲合(hé)鈣基高溫(wen)潤滑脂,同(tong)樣有防塵(chen)蓋的一側(cè)朝向葉🙇♀️輪(lún)側安裝,安(ān)裝時充填(tian)潤滑脂,軸(zhou)承運行48小(xiǎo)時後,要用(yong)潤滑脂*向(xiang)軸承蓋🏃♀️上(shang)的壓注油(you)杯注😍入☁️補(bu)充潤滑脂(zhī)。
不能用輸(shu)入管上的(de)閘閥調節(jiē)流量,避免(mian)産生氣蝕(shí)。
不宜低于(yu)30%設計流量(liàng)下連續運(yun)轉,若必須(xu)在此條件(jiàn)下運轉,應(yīng)在出口裝(zhuang)旁通管,使(shi)流量達到(dào)最小值以(yi)上。
經常檢(jiǎn)查地腳螺(luo)栓的松動(dòng)情況、泵殼(ke)溫度與入(ru)口💛溫度是(shi)否一緻、出(chu)口壓力表(biao)的波動情(qing)況以及泵(beng)的振動情(qing)況。
注意運(yun)行有無雜(za)音,發現異(yì)常狀态時(shi)應及時停(tíng)機💚處理。
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1433天
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