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爲什(shi)麽耐酸化(hua)工泵機械(xiè)密封會失(shi)效?
耐腐蝕(shí)化工泵在(zai)運行過程(cheng)中出現洩(xie)漏後,外觀(guān)檢查有無(wú)穿孔洩漏(lou)✨現🆚象,在🥵排(pái)🤞除軸間及(ji)端蓋密封(fēng)失效後,基(jī)本上都🛀🏻是(shì)由于機💜械(xie)密❄️封損壞(huai)所緻。
那麽(me)爲什麽耐(nài)酸化工泵(beng)機械密封(feng)會失效?一(yi)方泵業來(lai)爲你揭曉(xiǎo)下影響的(de)七大因素(sù)。
1、耐腐蝕化(hua)工泵運行(hang)時,因抽空(kong)、氣蝕、憋壓(ya)等異常現(xiàn)象,引起較(jiào)大的軸向(xiang)力,使動、靜(jing)環接觸面(miàn)分離或機(jī)械密🐆封損(sǔn)壞。
2、密封圈(quān)過緊,彈簧(huang)無法調整(zheng)摩擦副的(de)軸向浮動(dòng)量。
3、安裝機(ji)械密封時(shi)壓縮量過(guò)大,導緻摩(mo)擦副端面(mian)嚴💁重磨損(sun)、擦傷。
4、密封(fēng)圈過松,當(dāng)摩擦副軸(zhóu)向浮動時(shí),摩擦副脫(tuō)離靜環座(zuo)。
5、對泵實際(jì)輸出量偏(pian)小,大量介(jie)質泵内循(xun)環,熱量積(ji)聚,引起🤞介(jie)🈲質氣化,導(dao)緻密封失(shi)效。
6、選型時(shi)出現問題(ti),工況頻繁(fan)變化或調(diao)整。
7、對較長(zhǎng)時間停運(yun),重新起動(dòng)時沒有手(shou)動盤車,摩(mó)擦副因粘(zhān)連而扯壞(huai)密封面。
在(zài)這裏一方(fang)泵業再和(he)您強調一(yi)點,耐腐蝕(shi)化工泵出(chu)現洩漏,如(ru)不能及時(shi)發現,往往(wǎng)會釀成較(jiào)大事故🌈或(huò)損失⁉️。所以(yi)一定要重(zhong)視并采取(qu)有效措施(shi)。

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